数控机床和普通机床的最主要的区别是什么，你知道吗？

　　数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特色：

　　1、具有高度柔性

　　在数控机床上加工零件，首要取决于加工程序，它与普通机床不同，不用制造，更换许多模具、夹具，不需要常常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即合适单件，小批量产品的出产及新产品的开发，从而缩短了出产预备周期，节省了很多工艺配备的费用。

　　2、加工精度高

　　数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号方式控制的，数控设备每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM)，而且机床进给传动链的反向空隙与丝杆螺距平均误差可由数控设备进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

　　3、加工质量安稳、可靠

　　加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨道完全相同，零件的一致性好，质量安稳。

　　4、出产率高

　　数控机床可有效地削减零件的加工时刻和辅佐时刻，数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了出产率。别的，与加工中心的刀库合作使用，可实现在一台机床上进行多道工序的接连加工，削减了半成品的工序间周转时刻，提高了出产率。