如何判断加工中心的精度?

　　据估计,每个人的车间有一个加工中心,加工中心的精度是非常重要的,因为处理中心的准确性影响加工质量,所以对加工中心的精度,加工一直在研究的方法尽可能减少错误。那么如何判断加工中心的精度呢?让我们谈谈四个方面。

　　1. 立式加工中心试件位置:

　　试样应位于X行程的中间，沿Y轴和Z轴放置在适合试样和夹具定位及刀具长度的适当位置。当对试样的位置有特殊要求时，应在制造商和用户之间的协议中作出规定。

　　2. 固定的试件:

　　试样应方便地安装在专用夹具上，以达到工具夹具的最大稳定性。夹具和试样的安装表面应平整。

　　应检查试样安装面与夹具夹持面是否平行。应使用适当的夹紧方法，使刀具能够穿透并加工中心孔的整个长度。建议采用沉头螺钉固定试件，避免刀具与螺钉相互干扰。试样的总高度取决于所选择的固定方法。

　　3.试件材料、刀具及切削参数:

　　试样的材料、刀具和切削参数应根据制造商和用户之间的协议进行选择并记录下来。推荐的切削参数如下:

　　1)铸铁切割速度:约50m/min;铝大约300米/分钟。

　　2)进食量:约(0.05~0.10)mm/牙。

　　3)切削深度:所有铣削工序的径向切削深度均为0.2mm。

　　4. 试件的大小:

　　如果样品多次削减,减少试件和孔径的大小增加,当它用于验收,建议选择最终的轮廓加工试样尺寸符合本标准规定,以准确反映切削加工中心的精度。试样可反复使用，其规格应保持在本标准规定的特征尺寸的10%以内。当再次使用试样时，在新的精加工试验之前，应进行薄层切削以清洁所有表面。